污水处理厂氨氮超标的原因及对策
【纯水设备www.xqccs.com】针对上海某污水处理厂氨氮超标的现象,分析了氧化沟耗氧量和碱度的变化。根据该装置的运行情况,列举了氨氮超标的常见原因,提出了防止水质恶化或缩短硝化系统回收时间的控制措施
氨氮是水体中的一种营养物质,可导致水体富营养化,是水体中主要的耗氧污染物。近年来,随着污水处理厂建设和运营规模的逐步扩大,污水处理厂已成为氮循环系统的重要组成部分,承担着降低自然界氨氮总量的重要任务。
上海某污水处理厂设计处理规模为2.5×104 m3/d。进水由精细化工废水和周边居民生活污水组成,纯水设备两者的比例约为3:7。实际运行中,该污水处理厂进水CODcr浓度为400-1000mg/L,氨氮浓度为30-80mg/L。处理工艺采用水解酸化+A/C氧化沟工艺。
分析了该装置出水氨氮异常,并提出了相应的控制措施。
1. 出水氨氮异常时系统工艺数据的变化
在装置稳定运行过程中,出水氨氮往往保持在较低水平,但一旦硝化细菌受到破坏,出水氨氮浓度将在短时间内迅速增加。污水数据监测往往受监测频率和监测速度的影响,数据反馈滞后。利用硝化效果在短时间内的快速变化实验室纯水设备,对代表硝化影响因素的工艺数据进行分析,从而判断系统的健康程度,及时采取相应的补救措施。
1.1通过氧浓度的变化来确定耗氧量
在忽略细菌同化的条件下,硝化过程分为两个步骤:在亚硝酸盐细菌的作用下将氨氮氧化为亚硝酸盐氮,在亚硝酸盐细菌的作用下将亚硝酸盐氮氧化为硝酸盐氮。根据硝化反应公式,每脱去1g NH4+ -n,消耗4.57g O2。基于上述结论,王建龙等人测量了我们对硝化反应活性的表征,以了解反应器中的硝化状态。固定在空中,水负载变化不大的条件下,硝化反应是直接影响到生化池的溶解氧浓度,从而发现异常水氨氮,操作员应充分利用实时控制系统的好氧池做曲线变化规律,从硝化效果的耗氧量,在短期内,DO曲线显示出明显增加的趋势,需要积极采取措施防止系统进一步恶化。
1.2废水的pH值在碱度消耗中变化的快慢
在硝化过程中,加入大量的H+以消除水中的碱度。每氧化1克氨需要7.14克碱度(CaCO3)。相反,随着硝化效果的降低,碱度的消耗会降低。因此,可以通过出水在线pH值的变化来判断氧化沟的硝化效果。在线pH计,数据准确可靠,实时反馈,在实际操作中特别有效。2、常见原因
2.1 客观因素影响
上海属亚热带季风气候,每年梅雨季节和汛期雨水尤为充沛。收集范围越广,短时间内污水处理厂进水水量变化系数越大,水量过度负荷,缩短了硝化停留时间。此外,温度也对硝化的影响明显,在低温条件下硝化细菌的繁殖速度降低,体内酶活力受到抑制,代谢速度较慢。一般低于15℃硝化速率降低,12~14℃下活性污泥中硝酸菌活性受到更严重的抑制。每年12月至次年2月,上海气温最低。该厂氧化沟水温最低仅12℃,因此冬季容易造成氨氮超标现象。
2.2 进水浓度过高
该厂进水包括精细化工废水,常受高浓度的废水及进水CODcr、氨氮、有机氮等高浓度的冲击。CODcr对工艺过程中硝化段的影响主要体现在异养菌与硝化菌对氧的竞争方面。CODcr高时利于异氧菌生长,异养菌占优势,硝化菌少从而导致硝化效果不好。有机氮在经过水解酸化后可转化成氨氮,对硝化的影响等同于氨氮。氨氮负荷过高对活性污泥系统有巨大的冲击作用。此外,过高的氨氮会导致游离氨浓度的增加,游离氨对亚硝酸转化为硝酸的抑制性影响是很明显的,因为游离氨的升高导致亚硝酸氮的积累。
2.3 其它因素
除此之外,还有很多因素影响着硝化作用。例如:pH值过高会影响微生物的正常生长,增加水中游离氨的浓度抑制硝化菌。硝化菌还对重金属、酚、氰化物等有毒物质特别敏感。因此,可对水样进行硝化菌毒性试验来判断废水是否对硝化菌有抑制作用。
3、发现氨氮异常情况时的控制措施:
若主体生化处理单元,若出现 NH4-N有上升态势,针对不同的原因,可选择如下应急措施防止水质的进一步恶化。
3.1 减小进水氨氮负荷
减少进水氨氮负荷,一是降低进水氨氮浓度,二是减少进水水量。由于该厂接纳部分化工废水,容易受氨氮(或有机氮)的冲击,因此在线仪显示有高浓度氨氮进入时需及时启用应急调节池,同时加大对排污企业的抽样监测力度纯水设备,从源头控制进水氨氮浓度。减少进水水量是促进硝化菌恢复的强有效手段,但实际运行中,受调节池停留时间、外部管网外溢风险等制约,仅可实施几小时。平日需积累各泵站输送规律实验室纯水设备,合理调度争取减负时间。
3.2 维持硝化必须的碱度量
氨氮的氧化过程消耗碱度,pH值下降,从而影响硝化的正常进行,因此溶液中必须有充足的碱度才能保证硝化的顺利进行。实验研究表明,当ALK/N<8.85时,碱度将影响硝化过程的进行,碱度增加,硝化速率增大。但当ALK/N≥9.19(碱度过量30)以后,继续增加碱度,硝化速率增加甚微,甚至会有所下降。过高的碱度会产生较高的pH值,反而会抑制硝化的进行。故控制ALK/N在8-10较为合理。在实际工程中,可向氧化沟内投加溶解完成的碳酸钠以提高碱度。
3.3 合理控制氧浓度
氨氮氧化需要消耗溶解氧,但氧浓度并非越高越好。由氧气在水中的传质方程可知,液相主体中的DO浓度越高,氧的传质效率越低。综合考虑氧在水中的传质效率和微生物的硝化活性,调控好氧段的DO在2.5mg/L左右可以在不浪费能量的情况下最大限度地提高对氨氮的去除效率。
3.4 投加消化促进剂
硝化促进剂是利用微生物营养与生理学方法进行合理配方,根据微生物营养生理及污水处理的共代谢原理,促进硝化细菌发生作用,提高污水处理的氨氮去除效率。笔者尝试在硝化效果减弱,氨氮逐步上升阶段投加,效果显著。但系统丧失硝化能力时投加,效果不明显,且该类产品往往价格昂贵,对处理大水量的系统实用性不强。
3.5 其它工艺上的微调
①减少氧化沟排泥量。一是因为硝化菌世代周期长,较长的SRT有利于硝化菌的生长;二是硝化效果降低时,大量的硝化菌被流失,排泥会加速硝化菌的流失。
②增加氧化沟内、外回流。前者是为系统提供更长的好氧时间,有利于硝化菌的生长。后者一方面可维持生化单元相对较高的污泥浓度,提高系统的抗冲击能力;另一方面可降低进入氧化沟的氨氮浓度,进而减少高浓度氨氮或游离氨对硝化菌的抑制作用。
③加大取样化验分析频次, 检验所采取的应急措施对出水水质的改善效果, 否则应更换其他方法或多种方法联用,尽量缩短处理系统的恢复时间。
出水氨氮作为城镇污水处理厂重点控制的指标之一,出水氨氮发生异常时,数据往往上升迅速,让工程运行人员措手不及。通过对系统耗氧速率、碱度消耗等硝化影响因素的分析,可较为便捷、准确的判断硝化效果的发展趋势。于此同时,采取切实有效的控制措施,可缩短硝化系统的恢复时间。苏州皙全皙全纯水设备公司可根据客户要求制作各种流量的纯水设备,超纯水设备及软水处理设备。纯水设备,实验室纯水设备。
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