【纯水设备www.xqccs.com】针对当前广泛应用于工业生产过程的低浓度氨氮废水脱氮方法效果不佳,提出了基于电化学处理低浓度氨氮废水脱氮方法的基础上,分析氨氮废水的来源及其危害,选择适当的实验仪器、试剂、实验装置设计,采用电化学氧化氮的方法,通过配置不同初始浓度的氨氮废水,测试不同初始浓度的氨氮废水纯水设备,电流密度和不同浓度的氯离子的工业废水氨氮和总氮降解效果,试验结果表明,当初始浓度的氨氮废水是20 mg / L,电解消耗的能量最少。废水中氨氮和全氮降解能耗随电流密度的增大而增大，而电流效率随电流密度的增大而降低。电化学氧化反硝化过程中废水中氨氮和总氮的降解基本符合准零级反应动力学标准。

地球的水资源非常丰富，但是可以供人类饮用的淡水资源和农业灌溉非常稀缺，淡水资源占地球所有水资源的2。5%以上的地表水存在于800多米深的地下含水层中，其开发利用极为困难，而浅层地表水和淡水湖泊、淡水仅占淡水资源的0。2%，全球近5亿人面临淡水资源严重短缺的局面[1-2]。中国大部分城市和地区也面临淡水资源稀缺的困境,因为经济发展和技术研发方面的限制因素,使得中国企业通常只注意到当COD排放污水深度处理,忽略了有效治疗低浓度的氨氮实验室纯水设备,导致低浓度氨氮废水排放到生态环境,造成河湖藻类营养含量过剩等水体过剩现象所造成的水体富营养化污染[3-4];同时，在工业废水的循环杀菌和再利用过程中，低浓度氨氮的存在会大大增加杀菌过程中氯的使用量[5-6]。在这种情况下，研究一种低浓度氨氮废水脱氮方法可以解决生态环境保护面临的重大问题。根据国内外许多数据显示,目前用于低浓度氨氮废水脱氮方法主要包括离子交换、吸附、硝化和反硝化脱氮氯的方法,方法,等[7],研究和总结了这些方法的优缺点应用过程纯水设备,提出了基于低浓度氨氮废水的电化学处理脱氮方法,为低浓度氨氮废水的反硝化提供了有效的指导。

氨氮废水的来源及危害

1． 1  氨氮废水来源

氨氮废水具有来源广泛、排放量较大的特点，其主要来源包括市政污水、化肥厂排放废水、焦化废水、垃圾渗滤液、煤气废水、农业污染废水等，其中市政污水具有生化性较好的水质特征，市政污水中COD 含量约为 300 ～ 500 mg /L，氨氮浓度水平约为30 ～ 50 mg /L，市政污水水量超过 4. 6 × 104 × 106 m3 /year; 化肥厂排放的废水中含有砷、酚等大量有毒物质，且废水中固体悬浮物较多，pH 值极不稳定， COD 含量约为 400 ～ 500 mg /L，氨氮浓度水平约为500 ～ 700 mg /L，水量超过 2. 6 × 102 × 106 m3 /year;

焦化废水中通常含有大量难以降解的有机化合物， COD 含量约为1 200 ～ 1 300 mg /L，氨氮浓度水平约为 200 ～ 700 mg /L，水量超过 2. 85 × 102 × 106 m³/ year; 垃圾渗滤液中金属含量较高，且水质 COD 含量变化较大，约为2 000 ～ 60 000 mg /L，水量波动也较大，通常情况下大于 25 × 106 m³ /year，氨氮浓度水平约为1 000 ～ 2 000 mg /L; 煤气废水中成分比较复杂，多数为有毒物质，且很难降解，COD 含量约为1 200 ～ 1 400 mg /L，氨氮浓度水平约为 900 ～ 1 000 mg /L，水量波动较大; 农业污染废水具有较好的生化性能，COD含量较大，氨氮浓度水平也较高，水量约为 10 × 106 m³/year。

1． 2 氨氮废水的危害

氨氮废水的危害包括: 氨离子的氧化过程会消耗水体中的氧气，致使水质发黑发臭，水体质量严重下降，影响水生动物和水生植物的生存; 水体中氨氮元素超标会加速水体富营养化程度; 另外，废水中的氨离子和氮离子游离均会对水生动物和水生植物产生极大的危害。

2 实验材料与方法

2． 1 实验试剂的选取

如表 1 和表 2 所示给出了基于电化学处理的低浓度氨氮废水脱氮方法实际应用过程中需要的实验试剂和实验仪器

2． 2 实验装置

实验装置为自制低浓度氨氮废水脱氮电解装置，其中采用 6 mL 的玻璃烧杯作为低浓度氨氮废水电解槽; 采用析氯电极和钛网分别作为低浓度氨氮废水电解电极板阳极和阴极; 电极板面积为 14 cm × 7 cm，其中阳极和阴极的极板面积比例为 1∶1;采用扬州凯弘电源科技有限公司生产的型号为 KH － DK 的直流稳压电源作为装置电源。

3 低浓度氨氮废水的脱氮结果分析

3. 1 初始浓度对氨氮降解的影响

利用上述实验仪器和实验试剂配置成浓度 0、 10、20、50、100 mg /L 的氨氮废水溶液，溶液初始 pH值为 5. 9，调节图 1 实验装置的直流稳压电源电流密度为 5 mA/c㎡，实验分析的是氨氮废水初始浓度不同条件下电化学氧化脱氮方法的性能( 包括氨氮和总氮的去除效果) 。

如图 2( a) 和( b) 所示给出了电化学氧化脱氮过程中的氨氮浓度和总氮浓度变化情况。从图 2( a) 中可以看出，氨氮废水初始浓度与电解反应时间表现出了良好的线性相关，当配置好的氨氮废水初始浓度从 100 mg /L 稀释变化为 10 mg / L 时，氨氮废水初始浓度与电解反应时间之间的线性相关系数分别为 0. 987 5、0. 996 2、0. 996 3、 0. 996 8、0. 999 9，符合反应动力学准零级标准纯水设备，但溶液中氨氮的初始浓度值为 10 mg /L 时，经过 6 min左右的电化学氧化反应即可达到工业废水一级 A的排污标准; 经过 20 min 左右的电化学氧化反应，溶液中氨氮的浓度仅为 0. 03 mg /L，远远小于地表水Ⅰ级标准; 当溶液初始浓度为 20 mg /L 时，经过40 min 左右的电化学氧化反应溶液中氨氮的浓度即可达到 5 mg /L，即工业废水一级 A 的排污标准，由此说明实验室纯水设备，研究采用的电化学氧化脱氮方法对低浓度氨氮废水具有较好的脱氮效果，能够达到规定的排放标准。

从图 2( b) 中可以清楚地看出，电化学氧化脱氮方法对于氨氮废水溶液中的总氮同样具有较好的降解效果，除了浓度为 100 mg /L 的氨氮废水溶液中的总氮没有被完全降解去除外，其余三组浓度为 10、 20、50 mg /L 的氨氮废水溶液经过脱氮处理后总氮浓度均小于 1. 085 mg /L，根据电化学氧化脱氮方法的反应机理可知，低浓度氨氮废水中氨氮大部分被氧化为氮气降解掉，其中小部分被转化为硝酸盐氮等物质，这种脱氮方法能够减少二次污染。

如图 3 所示展示了氨氮废水初始浓度对电解反应中电流效率和能量消耗的影响。根据图 3 实验结果可以看出，随着初始浓度增加，电化学氧化脱氮装置的电流效率发生了明显下降，说明电化学氧化脱氮方法适合低浓度氨氮废水脱氮，实验装置的能耗变化波 动 较 大，当氨氮废水初始浓度水平为 100 mg /L 时，实验装置能耗迅速上升，降解废水中每克氨氮需要消耗 1. 7 kWh; 当氨氮废水初始浓度水平为 20 mg /L 时，实验装置能耗最小，降解废水中每克氨氮仅需要消耗 0. 87kWh。

 图 3 氨氮初始浓度对电流效率和能量的影响

3. 2 实验装置电流密度对废水中氨氮的影响

为了分析实验装置电流密度对废水中氨氮的降解影响，配置氨氮初始浓度为 20 mg /L 的溶液，在实验装置电流密度分别为 3、6、9、12 mA/cm2 的条件下进行电化学氧化脱氮测试，

观察图 4( a) 可以发现，溶液中氨氮浓度的降解效果线性相关系数按照实验装置电流密度从大到小排序依次为0. 990 3、0. 996 6、0. 992 3、0. 995 8，同样符合反应动力学准零级标准; 图 4( b) 显示溶液中总氮浓度的降解效果也与实验装置电流密度具有较好的线性相关关系，符合反应动力学准零级标准纯水设备，当实验装置电流密度分别为 12、9、6、3 mA/c㎡ 时，溶液中氯离子浓度为 200 mg /L 时，对浓度为 20 mg /L的溶液做脱氮处理时氨氮浓度需要达到一级 B 的排放标准( 即 8 mg /L) ，分别需要 16 min、22 min、36 min 和 43 min; 达到一级 A 的排放标准( 即 5 mg /L) ，则分别需要 23 min、31 min、44 min 和 60 min，溶液中总氮浓度在相同的电解反应时间内也可达到一级 B 和一级 A 的排放标准，上述实验结果充分证明了实验装置电流密度较低时低浓度氨氮废水脱氮效果更好。

3. 3 溶液中氯离子浓度对氨氮降解效果的影响

实验配置氨氮初始浓度为 20 mg /L 的溶液作为样品测试对象，使用装置电流密度为 6 mA/c㎡，在氨氮废水溶液浓度分别为 100、200、300、400 mg /L的实验条件下进行电化学氧化脱氮测试，分析溶液中不同氯离子浓度对氨氮降解效果的影响，测试结果如图 5 所示。

根据图 5( a) 可知实验室纯水设备，随着溶液中氯离子浓度水平的不断增加，在相同电解反应时间内溶液中氨氮浓度和总氮浓度显著下降，处理氨氮浓度为 20 mg /L的溶液时，按照溶液中氯离子浓度由高到低氨氮降解达到一级 A 排放标准分别需要 25、27、38、67 min;

根据图 5( b) 可知，在相同的电化学氧化脱氮反应时间内，总氮降解同样能够达到一级 A 排放标准，且溶液中氨氮和总氮的降解均符合反应动力学准零级标准，说明采用电化学氧化脱氮方法在低浓度氨氮废水处理过程中能够取得较好的效果，且降解速度较快。

4 结论

针对提出的基于电化学处理的低浓度氨氮废水脱氮方法，通过三组测试得到了以下结论: 废水中氨氮的降解与溶液初始浓度具有线性相关关系，在废水初始氨氮浓度为 20 mg /L 时，电解能耗最小，降解废水中每克氨氮仅需要消耗 0. 87kWh; 废水中氨氮和总氮降解能耗随着电流密度的增大而上升纯水设备，电流效率则随着电流密度的增大而下降; 电化学氧化脱氮过程中废水中氨氮和总氮的降解基本符合反应动力学准零级标准。电化学氧化脱氮方法对低浓度氨氮废水具有较好的脱氮效果。苏州皙全皙全纯水设备公司可根据客户要求制作各种流量的纯水设备，去离子水设备，超纯水设备及软水处理设备。纯水设备，实验室纯水设备。