纯水设备解析旋转式滗水器结构原理、性能特点
【纯水设备www.xqccs.com】由倾析堰顶,支管,水管,可以旋转360°旋转的支持,滑动支座,传动装置,自动控制设备,等传动装置的作用下,把玻璃屏障作用下的玻璃水瓶滗水器的中心线旋转支持底部的玻璃水瓶滗水器的轴向向下运动,其中SBR反应池中的上清液通过析液屏障流入析液支管,然后通过析液干管排出。纯水设备卸载工作完成后,倾析屏障的中心线旋转支持底部的玻璃水瓶的匀速圆周运动轴向上移动,使玻璃水瓶屏障阻止在备用位置并进行下一个减压过程完成后的水流入,生化反应和沉淀。
水析器是间歇式活性污泥工艺(seguencingbatchreactor - activatedsludgeprocess简称SBR)污水将匹配的机理。间歇式活性污泥法污水处理的机制是一样的普通活性污泥法,原污水的区别,而不是进步流过每个处理单元排出一个反应池,按时间顺序不同操作的目的、基本操作程序被水(填充),反应(反应),降水(解决),水(画)和备用(空闲)的五个基本过程。从污水流入到备用时间有一个周期。通过电控柜的时间继电器和螺杆推进装置的引线开关,可以及时定量地达标排放,使SBR池达到连续污水处理的最终目标。
工作过程:
在曝气和降水阶段,醒酒器位于主要曝气区最高位以上。放水时,放水器下降到水面以下排水。当水位下降到最低水位时,酒瓶又回到原来的位置。
性能特点:
在操作过程中可自动调整速度,调整范围广。设备运行与水位下降保持同步,下降速度平均。根据水质的不同,可选择不同的出砂率。不同于滑块升降装置,更不同于气动或液压升降装置。
电控系统中使用的变频器安装在本地控制箱内,既可现场手动控制,又可接受中控室PLC发出的控制信号,实现自动控制。
整个出水过程可以防止浮渣进入出水堰。
水下旋转部件密封性能好,密封圈使用寿命长,更换方便,保证水质。
对玻璃瓶的操作过程进行了限制。保护机构免受损害。
驱动机构稳定可靠,功耗低,运行成本低。
该机结构紧凑,操作方便,维修方便。
设备结构:
选装式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置;蜗轮、蜗杆、丝杠组成的升降装置;四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及排渣装置、水下轴承等组成。旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动,以滗除上清液。浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水下和两侧形成一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。
驱动机构采用高品质电机和减速机,也可采用原装进口精密伺服马达和驱动装置。升降机构是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降功能的。机架和中间连杆等水上部件为碳钢焊接件表面,进行热镀锌处理。水下部件及标准件为304不锈钢,排水支管、排水总管等经酸洗、钝化处理。
推进式搅拌器:
推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢,精加工处理,由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应,它可以将沉淀于釜底比重较大物料(如NI催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中。纯水设备
三叶推进式是最典型的轴流形搅拌器,高排液量,低剪切性能:采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用最能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°,调整倾角,在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辩,组装方便,用在需要拆成小件的场合。更多环保及纯水处理设备资讯请关注皙全苏州纯水设备网。
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